Canon سال گذشته با معرفی اولین دستگاه لیتوگرافی نانوایمپرنت (NIL) خود که می تواند برای تولید تراشه بدون استفاده از سیستم های سنتی DUV یا EUV استفاده شود، سروصدا به پا کرد. با این حال، شک و تردیدهای زیادی در مورد این ابزار به طور خاص و روش NIL به طور کلی وجود داشت، زیرا سازندگان تراشه با آن آشنا نیستند. به گزارش نیکی، این هفته، شرکت ژاپنی سیستم لیتوگرافی نانوایمپرنت FPA -1200NZ2C خود را برای مطالعه به موسسه الکترونیک تگزاس (TIE) تحویل داد.
اگرچه ممکن است خبر مهمی به نظر نرسد، اما می تواند یک پیشرفت بزرگ برای لیتوگرافی کانن و نانوایمپرنت باشد. مؤسسه الکترونیک تگزاس از مرکز سیستمهای تولید نانو دانشگاه تگزاس در پاسخ به علاقه فزاینده صنعت به ادغام ناهمگن پیشرفته رشد کرد. TIE توسط کنسرسیومی از شرکت های نیمه هادی بزرگ از جمله اینتل، NXP و سامسونگ پشتیبانی می شود. همچنین توسط دارپا پشتیبانی می شود که اخیراً به TIE و UT کمک مالی 1.4 میلیارد دلاری برای ساخت پردازنده های سه بعدی چند تراشه ای برای کاربردهای نظامی و غیرنظامی اعطا کرده است.
در TIE، سیستم لیتوگرافی Nanoimprint Canon FPA -1200NZ2C برای تحقیق و توسعه توسط سازندگان تراشه در کنسرسیوم مورد استفاده قرار خواهد گرفت – که این امر بسیار مهم است زیرا در حال حاضر اینتل، NXP و سامسونگ از لیتوگرافی DUV و EUV (به جز NXP) برای ساخت تراشه استفاده میکنند. با مطالعه قابلیتهای لیتوگرافی نانوامپرینت، این شرکتها ممکن است از فناوری NIL در کارخانههای خود استفاده نکنند. طبق گفته Nikkei، مطمئناً به نظر میرسد کانن امیدهای زیادی به این آزمایشها بسته است – زیرا طبق گفته Nikkei، فروش سالانه 10 تا 20 دستگاه را طی سه تا پنج سال آینده هدف قرار داده است.
سیستمهای فتولیتوگرافی سنتی DUV و EUV از نور برای پخش یک الگوی مدار از یک ماسک نوری بر روی ویفر پوشیده شده با مقاومت استفاده میکنند. در مقابل، لیتوگرافی نانوایمپرینت مستقیماً قالبی را که قبلاً با طرح مدار طرح ریزی شده بود، بر روی رزیست مهر می کند. این امر از نیاز به سیستم نوری جلوگیری می کند و امکان تکرار دقیق تر طرح های پیچیده را تنها در یک مرحله فراهم می کند که می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد. با این حال، در حالی که لیتوگرافی کل ویفرها را به یکباره پردازش می کند، NIL به صورت سریالی کار می کند و ممکن است کندتر باشد. به گفته کانن، NIL در حال حاضر قادر به تولید تراشه هایی با فناوری 5 نانومتری است و ممکن است در نهایت به گره های 2 نانومتری برسد.
با این حال، قبل از اینکه این فناوری به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد، NIL با چالش های زیادی مواجه است. هنوز نگرانی هایی در مورد به حداقل رساندن عیوب ناشی از ذرات گرد و غبار در طول تولید وجود دارد. همچنین، کانن برای ایجاد مواد سازگار با این روش جدید لیتوگرافی، که برای استفاده گسترده در صنعت ضروری است، باید با شرکت های دیگر همکاری کند. در نهایت، NIL با جریانهای شامل DUV یا EUV سازگار نیست، و ادغام با جریانهای تولید فعلی را غیرممکن (یا حداقل بسیار چالشبرانگیز) میکند – بنابراین سازندگان تراشه باید فناوریهای تولید خود را حول محور NIL طراحی کنند (و این هم گران و هم پرخطر است). .
مرجع اخبار سخت افزار کامپیوترایران
تحریریه Techpowerup